Теплопередача органическими средами
Органические среды, которые используются при теплопередаче – это в основном минеральные и синтетические масла, способные обеспечить температуру до 410 °С. Как в жидкой фазе, так и в виде паров (“Flash systems”- система быстрого перехода в новое агрегатное состояние) данные среды служат идеальной основой для обеспечения теплом большого разнообразия технологических процессов.
Мощность нагрева варьируется от 10 кВт до приблизительно 35 МВт
1. Нагреватель с горелкой
2. Циркуляционный насос первичного контура
3. Циркуляционный насос вторичного контура
4. Расширительный котел
5. Емкость для хранения (теплоносителя)
6. Нагнетающий насос
7. Теплопотребители
1. Нагреватель с горелкой
2. Циркуляционный насос первичного контура
3. Воспламенитель
4. Подающий насос
5. Резервуар дя воспламенения
6. Конденсатная емкость
7. Насос для конденсата
8. Теплопотребители
Теплопередача расплавами солей
Расплавы солей в качестве сред-теплоносителей подходят для работы с температурами выше 500 °С для передачи тепла в различных химических процессах. Их принципиальное преимущество заключается в применении там, где требуются высокие температурные режимы (например, производство меланина или окиси алюминия).
Когда смеси солей используются впервые, их температура плавления 142 °С. При рабочих температурах расплавы солей имеют низкую вязкость и циркулируют без нагнетания.
Змеевик с системой автоматической очистки, способный свободно расширяться
Системы фирмы Bertrams Heatec — самоочищающиеся, они дают возможность смесям солей стекать обратно в емкость для хранения после остановки оборудования, таким образом очищая трубы, и позволяя избежать застывания соли в системе. Общая длина трубок змеевика с учетом термического расширения может достигать нескольких километров и зависит от размеров нагревателя, обеспечивая эффективную передачу тепла.
1. Нагреватель с горелкой
2. Подогреватель воздуха
3. Вентилятор
4. Вытяжная труба
5. Насос подачи солей
6. Нагреваемая паром емкость для солей
7. Теплопотребители
Производственный нагреватель с прямой теплопередачей
В нагревателях, которые основаны на процессе горения, в отличие от терможидкостных нагревателей, в технологическом процессе тепло передается прямо через металлическую стенку.
Жидкость или газ, которые используются в термическом процессе, нагреваются таким образом до необходимой температуры непосредственно в нагревателе. Эти системы разработаны как одно-, двух-, трехходовая конструкция и используются главным образом на нефтеперегонных и на химических заводах.
Топочные газы используются для предварительного нагрева воздуха, подаваемого для горения в теплообменник (подогреватель воздуха), расположенный в верхней части нагревателя. Таким образом, достигается значительное повышение теплоотдачи (КПД термической установки).
Компактные электронагреватели c высокоточным температурным контролем
Электронагреватели являются наиболее оптимальным вариантом там, где требуются небольшие нагревательные мощности, или если установка терможидкостных системы предполагается в опасных зонах.
Они имеют компактную конструкцию и используют особые нагревательные элементы, которые позволяют круглосуточно осуществлять очень точный контроль температуры, как это необходимо в процессах терморегуляции. В зависимости от размера, электронагреватели могут поставляться мощностью от 10 кВт до 10 МВт с необходимыми температурными режимами до 410 °С.